降伏強度 - Yield Strength


機械的な構造とコンポーネントは、弾性応力に耐えるように設計されているので、ひずみや塑性変形が始まる応力のレベルを知る必要があります。

しかし、降伏強度とは何ですか?

降伏強度は、材料の修復不可能な(または塑性)変形が始まる点です。この時点から、マテリアルは変形の弾性部分のみを回復します。永久的かつ不可逆的になります。 

ひずみの始まりは、適用された応力に関連してより大きな変形を有し、低炭素鋼などのより多くの延性材料でこの点が見えるようにする。 

弾性からプラスチック体制への移行は、これらの材料で突然起こります。 

この現象は、誇張された または不連続な歪みのピークのために知られています。 
Limite de escoamento em aço de baixo carbono
しかし、他のほとんどの材料では、弾性/塑性の遷移が連続的または徐々に発生し、降伏点は明確ではありません。以下のチャートのポイントPを参照してください。
Grafico mostrando o limite de escoamento outros materias

応力 x 変形グラフ解析

学校や大学が提示するグラフを次に示します。このケースは例外であり、ルールではないことを覚えておいてください。 

グラフを分析することで、弾性、ひずみ、プラスチックの3つの相(ゾーン)を観察できます。

弾性ゾーン

材料は巨視的な変化を受けず、特性を失うこともありません。 

それはゴムバンドのようなものです、あなたはそれを引っ張って、それが戻ってきます。そして、それはあなたが前に彼を引っ張ったようには見えません!

言い換えれば、フックの法則は整っています。
注: 環状(交互)荷重は、特定の材料の疲労を引き起こし、故障する可能性があります。

ストレイン・ファーゼ

それは材料がすでに塑性変形を受けている領域ですが、材料がより多くの力(テンション)を必要とせずに浸透または膨張するため、これは試験機によって検出されません。 

この現象の説明は冶金であり、鋼では炭素の量が少ない。

低いイリの強さは必ずしも悪いわけではありません。低降伏強度の材料は曲げと適合に適しています。 

の高い材料は、適合するのが困難(または高価)である。時には、この現象は労働者によってスプリング効果と呼ばれます。

プラスチックゾーン

この段階では、マテリアルは初期状態に戻ることができません。いくつかの塑性変形(クルーピング)は永久的です。 

ここでの重要なポイントは、T(最大引張強度)とR(骨折応力)です。

降伏強度 を計算する方法

通常、応力 x 変形曲線の弾性部分に平行な直線を、0.002
のプレデフォーメーションから描きます。 

曲線を持つ平行線の会合点は、以下の図に示すように、従来の降伏強度を表します:
Grafico mostrando o limite de escoamento outros materias

許容応力 X 降伏強度

降伏強度はプロジェクトで許容応力の計算に広く使用されています。しかし、彼らは等しくありません。 

許容応力は降伏強度のほんの一部に過ぎません。式の下を参照してください:
Fórmula da tensão admissível
注: C.S. = 安全係数.

引張強度の詳細(実用的な例を含む)を学ぶ。

降伏強度 オブ スチール

鋼の降伏強度は仕様や規格、厚さ、熱処理等により異なる場合があります。

しかし、一般的な1020鋼(AISI SAE 1020など)は、350 MPaまたは50800 psiの降伏抵抗を有すると予想される。 

ほとんどの規格(ASTM A36)は、最小 降伏強度を指定します。この制限は通常 245 から 355.

一般的な鋼は、200MPa未満または降伏強度 電圧の2100MPaを超えることはありませんが、一般的に真実として受け入れられています。(ソースマットウェブ)

英語版

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